SF6氣體定量檢漏儀在試漏進程中,假設(shè)發(fā)現(xiàn)被測樣品有泄露時,不得直接帶壓進行修補,可用粉筆在泄露處作一個記號。待全體系的檢漏作業(yè)完成,氣密性試漏機卸壓后一并修補。經(jīng)過對差壓法氣密性檢測的作業(yè)原理、工藝參數(shù)進行剖析,選用正交試驗設(shè)計辦法,快速確認差壓法氣密性檢測的要害影響工藝參數(shù),進步檢測功率及精度。
通常在生產(chǎn)環(huán)境中,因溫差等外在因素對氣密檢漏儀檢測泄漏有著一定的負面影響,為保證良好的測試結(jié)果,我們需要掌握SF6氣體定量檢漏儀的幾大檢漏竅門。
(1)為正確進行檢漏儀試漏,在充注檢漏氣體前將試件預抽空是*必要的,特別是對幾何形狀長和窄的試件尤為重要。如果充注前未抽空,試件中的空氣將被擠壓至幾何空間的終端,而檢漏儀檢漏氣體不可能進入這個部位,從而潛在的漏孔將僅釋放空氣,檢漏儀則不能檢測到這些漏孔。
(2)檢漏儀的漏孔通常非常微小或者是狹長的毛細管,如果在檢漏氣體測試前將漏孔置于水槽中,這些漏孔或者毛細管則將被水堵塞或充滿,而堵在漏孔中的水因為表面張力的原因,會非常不易從小孔中驅(qū)逐,從而大大影響檢漏結(jié)果。解決這一問題的辦法,只能通過漫長的干燥過程來排除這些水分。
(3)在充注檢漏氣體前應快速測試是否存在大漏。否則,從大漏孔中溢出的檢漏氣體將污染試漏區(qū)。大漏孔的簡易測試方法是將試件抽空,在短時間內(nèi)觀察是否保持抽空壓強,如試件能保持抽空壓強,則表明它不存在任何大漏孔,可充注檢漏氣體。
(4)許多密封件是在一定的壓力閾值下出現(xiàn)泄漏。如果未在運行過程的大壓力下進行檢漏儀試漏,那么一些漏孔則不宜檢測出來。因此,在測漏過程中采用較高的測試壓力,可有效檢測出在實際運行中未出現(xiàn)的漏孔。
(4)如果采用低壓力的檢漏氣體充注試件,抽空也是特別重要的,因為試件中殘留的空氣將稀釋充注的檢漏氣體。
(5)試漏中的可檢漏率與檢漏氣體的本底濃度關(guān)系甚大,盡管檢漏儀只檢測檢漏氣體的濃度變化,高的本底濃度還趨于出現(xiàn)高的波動。如果在試漏后將檢漏氣體排放在試漏區(qū)內(nèi),那么在整個工作日內(nèi)本底濃度將不斷地增長。此外,在充注或排放中要確保無氣體溢出,并定期檢查連接件是否有漏。
(6)檢漏氣體氦/氫如果泄露,就會像氣球一樣飛到試漏區(qū)的室頂,并逐漸漂滿整個試漏區(qū)??v然所有連接件是*密閉的,但在連接或拆卸的過程中難免會釋放少量的檢漏氣體。因此,為試漏區(qū)配備足夠的通風條件是非常重要的。由于兩種檢漏氣體均有向上運動的趨向,建議從底部送入新鮮空氣和從頂部排放氣體至室外。
高質(zhì)量的檢漏儀不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),而且能有效地減少產(chǎn)品維護和故障排除所需的時間和資金。在選購時,要選用好的檢漏儀才能有效做到測試數(shù)據(jù)的準確性。